Energibesparande och användarvänligt: Det nya Ultra-Filter

Marknaden ställer alltid mycket höga förväntningar, när ett av värdens ledande filtreringsföretag introducerar en helt ny serie av tryckluftsfilter. Donaldson infriar dessa förväntningar. Den årliga besparingspotentialen i energiomkostnader ligger på ett fyra- till femsiffrigt belopp per Ultra-Filter filterhus. Även själva användningen och servicen har blivit betydligt förenklad med den nya filterhusdesignen.

Under utvecklingsfasen av det nya Ultra-Filter uppdagade Donaldsons ingenjörer en mängd av möjligheter till att reducera differenstrycket och därmed optimera filtrets energibesparande potential. T.ex. blir tryckluften ledd in i filterelementet på ett mycket kontrollerat sätt. Detta garanterar ett turbulensfritt och enformat flöde genom filtermediet – en banbrytande teknologisk nyhet i sättet att filtrera tryckluft på.

Dessutom används ett nytt filtermedia, som avvisar olja och vatten på ytan. Därmed är det en långt större tvärsnitsareal för användning till partikelfiltrering och separation av oljeaerosoler från kondensatet i tryckluften. För kunden betyder detta lång livstid på filterelementet med ett konstant lågt differenstryck i hela perioden.

Själva utformningen av filtermediet är också nytt: Man har använt en plisserad utformning som bygger på optimering av plisseringshöjden och antalet av plisseringar. Detta garanterar en optimerad filtreringsareal och är således medverkande till att differenstrycket blir så lågt som möjligt.

Samtidig uppnås högsta möjliga filtreringskapacitet. Det sker genom det senaste nya filtermediet bestående av det finaste fleece från borosillicatfibrer, som är framställt i en ny och innovativ process. Denna fleece är också medverkande till att hålla differenstrycket lågt under hela filtrets levnadstid.

Sammantaget är alla dessa energibesparande åtgärder medverkande till att differenstrycket kan reduceras med omkring 50 %. Typiska tryckluftsfilter som är tillgängliga på marknaden i dag har ett tryckfall på mellan 450 och 500 mbar i vått tillstånd. Det nya Ultra-Filter har i jämförelse ett tryckfall på ca 250 mbar under samma förutsättningar.

Denna halvering kan också omsättas direkt till kronor och ören. Med ett flöde på 1.100 m³/h sparar användaren mera än 9.000 kronor om året i energiomkostnader, om differenstrycket bara är 200 mbar lägre. Det är en besparning som många gånger överskrider själva priset på filterelementet. Investeringen i det nya Ultra-Filter är därför tillbakabetald inom några få månader – även vid utbyte av ett existerande filterhus.

Det nya Ultra-Filter är inte bara ett genialt energibesparande filter. Det är också nyskapande med hänsyn till installation och användarvänlighet. T.ex. är det nuvarande 3-delade filterhuset med element med gänganslutning ersatt av en 2-delad lösning med element med bajonettanslutning. Filterelementet utgör en integrerad del av den översta delen av filterhuset, således att kravet om nödvändig frihöjd är betydligt mindre för att byta ut filterpatronen. Det nya Ultra-Filter kan också, som en smart detalj, beställas med väggbeslag så att avståndet från väggen och ut till filtret kan regleras fram och tillbaka. Flera filterhus kan med en simpel adapter kopplas samman helt utan bruk av nipplar och andra rörkopplingar.

Economizeren är integrerad i filterhuset och kan programmeras så att den beräknar och visar den mest energioptimala tidpunkten för utbyte av filterpatron. Ytterligare är det, förutom möjligheten att ansluta en potential fri kontakt, också möjligt för en 4–20 mA signal således att differenstrycket kan övervakas från en eventuell huvudövervakningscentral.

Med nio olika storlekar täcker ”det nya Ultra-Filter” ett flöde från 35 till 1.100 m³/h. Motsvarande till kompressorstorlekar är 2–120 kW.

Den moduluppbyggda designen möjliggör OEM-lösningar i kundspecifika och unika varianter även montage i kompressorhus, om det finns minimalt med plats.